方案一：（ 原料肉为冻肉）1.用刨肉机把冰盘刨成小的肉片
2.. （或用绞肉机把大块的肉绞成颗粒状）
用斩拌机进行斩切乳化，在斩切过程中可加入水作料等进行搅拌乳化。
3.进入肉丸成型水煮流水线，根据肉丸规格要求加工成产品。
4.冷却后的肉丸直接挂冰进入速冻车间
简要介绍：【在加工中用到的设备】
肉丸成型机模拟人工用匙子成型的原理，专业设计制造而成，|生产的丸子，具有密度小，圆度好，外表光滑、弹性好，色泽洁白等特点
可以制作各种口味的肉丸（鱼丸、猪肉丸、牛肉丸、鸡肉丸、贡丸）品种繁多，口味可以自由变换
1.肉丸成型蒸煮冷却流水线【肉丸水煮线】由三大部分组成，即成型、冷却、传动系统部分。
2.成型槽与蒸煮槽的水经肉槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这**动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
3.成型后的肉丸需在蒸煮进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同吕种肉统治蒸煮沸时间可通过调节拨板的转速来控制。
4.通过链条传动到冷却槽的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度过25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
5.整机采用SUS304不锈钢制作，链条传动，配有调整功能（蒸煮速度，水流速度均可调）操作简单安全，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产过程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。